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  • 公司地址:山東省臨沂市蘭山區通達
    路與北園路交匯處向西100米路南華東國際機電市場C區57號
 
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 介紹:

6YL-30型芝麻香油機

生產條件

動力

電壓

生產能力

外形尺寸(mm)

機器凈重

真空泵

員工一人

1.5KW

220V

15KG/H

900*900*1100

156KG

4L

一、用途和特點

    6YL-30型香油機適應用流動作業,蔬菜市場、超市、小區門口、鄉村集市、現榨現賣小型油料加工機械,用于榨制:核桃、芝麻油料作物,油料的餅渣分別可作肥料,飼料等綜合利用。

    該機械具有結構簡單,體積小,重量輕,操作方便,榨油與濾油一次成功自動作業,工藝簡單,勞動強度低,可連續作業;生產率和出油率高;調換易損件拆裝方便、安裝、維護保養簡單其特點。該機械屬于熱榨機、在機體已熱的條件下,凡有0.2-0.4公斤油料就可放入機內壓榨。

二、規格性能及主要技術參數

榨軸直徑…………………………37毫米
榨軸轉速…………………………60-70轉/分
榨膛內徑…………………………38毫米
生產能力(芝麻)………………15-20公斤/時
干餅殘油率(芝麻)……………≤8%
配用電機…………………………1.5千瓦(YC90L-4型)
三角帶型號………………………B型1050
機器凈重…………………………156公斤
外形尺寸(長×寬×高)………700×700×1200毫米

三、結構與工作原理

(一)結構:
本機由機箱、變速箱、榨軸、濾油、電柜等組件五部分組成。
1、機箱組件主要有箱體、單向輪、萬向輪等組成。作用是使用挪動和固定其它組件安裝固定。
2、變速箱組件主要有傳動齒輪、傳動軸皮帶輪等組成。動力由皮帶輪傳給齒輪,經過變速使榨軸轉動,使機器運作。
3、榨軸組件主要有機架調整絲、出油器、榨軸、出餅口、料斗等組成。是本機的關鍵零件之一,其質量直接影響出油及出油率,工作時動力由齒輪帶動榨軸運動把油料推入榨膛,產生壓榨油料工序。餅厚薄是由出餅口前端的螺母進行的,順時針轉動,出餅口則前進,餅變薄,逆時針轉動,出餅口則后退,餅則變厚。
4、濾油組件,主要有真空泵、氣包、濾氣包、玻璃容器和手動氣閥組成。真空泵使用(詳見真空泵使用說明書),由真空泵工作發生真空氣體經過氣包、濾氣包、手動氣閥來抽取玻璃容器上方的毛油,玻璃容器真空到達一定極限,毛油經過上方的濾布、濾網自動流入該容器中。
5、電柜組件主要有溫度表、電壓表,控制按鈕和空氣開關組成,溫度1控制入料口溫度,溫度2控制榨膛溫度,左、右溫度控制毛油容器溫度。
(二)工作原理
本機是利用旋轉著的榨軸將預處理好的油料在榨膛內連續推進,由于榨軸上螺底徑逐漸變大,榨膛內空間容積逐漸縮小,使油料在榨膛內運動時和榨軸、榨膛互相間磨擦,受動擠壓,從而產生熱量,構成榨油工藝壓力、熱量兩大要求。油即析出,然后聚集起來,從出油器縫隙中擠出,殘渣壓成餅從出餅口排出,即完成榨油工序。毛油從油盤流入容器中,由真空壓力抽入玻璃容器內,即完成濾油工序,油料被連續不斷地推進榨膛,榨油工作則連續進行。

四、機器的操作及維護保養

(一)試機
1、開機前必須熟悉本機的性能特點及使用方法,并檢查機件是否完整無損。
2、檢查機內有無硬物雜質。
3、變速箱、真空泵應按要求加潤滑油,以防燒壞零件。
4、用手轉動3-5轉,觀察機件運轉是否正常。
5、接通電源,進行空運轉,檢查榨軸旋轉方向是否對。如發現尖叫聲、敲擊聲及其它不正常現象,應立即停機檢查,待排除后方可繼續開機。
(二)操作方法簡解
1、先將溫度1、溫度2按鈕打開,溫度1調制到100度,溫度2調制到220度升溫,然后將定位螺母松開,按順時針方向旋轉,把出餅口壓緊在榨軸內,再按逆時針方向退回3-4圈,保證出餅口處留有一定間隙,否則會因突然入料而致使機體脹裂。
2、溫度升到后,打開進料調節板后開機,把經過預處理好的油料作物以少量的緩慢放入(切記,千萬不可加料太多),并觀察出餅處是否出餅;如不出餅后把出餅口調整螺母按逆時針方向旋轉,適當加大出餅間隙;如發現出餅過多、過快、太厚可順時針方向轉動螺母,適當減少出餅間隙,以出餅干燥、無油為好。
3、開始壓榨時,進料應從少到多,若出餅、出油正常以后連續加入,不能忽多忽少,以免發生空車或噎車現象。
4、毛油從油盤中流入濾油容器內,待油完全浸滿濾布,方可起動真空泵,手動氣閥應轉向使用容器方向,油會自動流入玻璃容器內,濾油完畢(玻璃容器油位不可超過2/3,否則將被抽入真空泵內)。

五、安全生產規則

1、開機前應先檢查料斗及榨膛內有無硬性物質,如金屬類及石頭等雜物,若有應先清除。
2、機器運轉中,禁止用手或金屬棒伸入料斗內或撥異出餅處的餅。
3、在開機前或機器運轉中,嚴禁將榨軸擰到死點,以導致榨軸和出餅口接觸相互磨擦造成機械事故。
4、滾動軸承處應定期加入黃油潤滑,檢查變速箱、真空泵油位是否正常,變速箱應加普通機械油,真空泵應加32#機械油。
5、經常檢查易損件磨損情況,磨損嚴重及時更換。
6、停止工作時,將榨膛內餅出干凈方可停機,以免下次起動噎車現象。
7、剛榨出的餅渣必須攤晾后才可堆放,以免燃燒。
德甲联赛app8、電器部分非專業人員勿拆裝,電機必須有接地裝置。

六、壓榨方法及毛油的處理

(一)對油料作物入料前的要求
1、油料作物入榨前必須徹底干燥,揚凈,清洗去污泥,砂粒或金屬物等硬性雜質,以防損壞機件。
2、本機壓榨油料作物均為熱榨工藝,在烘炒時油料作物受熱必須均勻火力適中防止炒焦或外焦里濕。經過烘炒的油料作物可一次榨干,不須復榨。炒焦的油料餅缺乏粘合性,形似糠粕,出油率降低,油呈黑色(詳見滾筒炒鍋工藝說明書)。
(二)芝麻的入榨工藝
1、為了提高芝麻油的香度,須將芝麻經過烘炒,但必須注意芝麻顆粒小,干燥快,炒時火力要足又不能炒焦,七成熟,就可起鍋入榨,(詳見滾筒炒鍋芝麻工藝說明書)
2、在壓榨過程中,如遇到出油器冒渣,可將進料調節板關小一點,餅不成型,也可調節進料小或大,得到理想效果,效果不佳則應考慮芝麻烘炒過老或過輕,影響出油率,芝麻出油率42—50%,出餅厚度0.4—0.6毫米。
(三)毛油的處理
1、本機所榨出油的未經濾油器過濾處理的稱為毛油,在毛油中均勻有一部分油料微粒和雜質,使油混濁,要食用或長期保存,必須經過真空過濾除去雜質和油泥方可食用。
2、本機配有兩個濾鍋分為左、右,并且配有加熱裝置,待毛油從油盤流入左加熱容器內,完全浸滿濾布時,可將真空泵打開,手動氣閥轉向左邊毛油會真空抽入玻璃容器內,如濾油很慢應轉換到右邊濾鍋過濾,手動氣閥轉向右邊,此時,可用油灰刀把左鍋內的雜質清理干凈,左、右鍋可以反復使用。(要經常更換濾布,以免濾油變得混濁,有沉淀物)

七、一般故障及其排除方法

1、不進料或進料慢
產生原因:
(1)可能是榨軸旋轉方向不對
(2)油料太濕
(3)含油多產生回油現象
(4)榨軸出餅口不夠光滑
排除方法:
(1)檢查旋轉方向,如不對應重接電源
(2)按滾筒芝麻工藝炒鍋烘炒
(3)餅渣壓得太薄
(4)用餅渣反復磨合
2、工作時突然停車或榨軸卡死:
產生原因:
(1)榨膛尚未達到工作溫度,就大量投料
(2)榨膛內無料,直接大量投料
(3)榨軸錐度部分與出餅口間隙太小,餅大薄
(4)三角皮帶打滑
排除方法:
(1)使榨膛達到工作溫度,再逐步投料
(2)榨膛內無料時,應先加少量油料,使榨膛內逐步充滿油料,待出油,出餅順利后再大量投料
(3)可把出餅口往逆時針方向倒退一定距離,一旦榨軸卡死后立即停機,松開調整螺母,再把出口餅退出,把粘在榨軸出餅口上的餅渣清理干凈,再把出餅口裝回原位重新開機。
(4)將三角帶重新調整
3、出油率過低
產生原因:
(1)油料發霉生蟲變質
(2)榨膛壓力不合適
(3)榨膛工作溫度太低
(4)零件磨損(榨軸、榨膛、出餅口)
排除方法:
(1)應選優等油料,隔年以上一般不宜使用
(2)壓力小可把餅調薄,壓力大,可把餅調厚
(3)應使榨膛達到工作溫度后再入榨
(4)更換新零件
4、嚴重冒渣
產生原因:
(1)進料太快,榨膛壓力過大
(2)榨膛磨損過大
(3)油料太干
排除方法:
(1)將出餅口倒退至適當位置
(2)更換新零件
(3)烘炒工藝錯誤,應從新烘炒油料
5、機體脹裂
產生原因:
(1)金屬異物進入榨膛
(2)榨膛殘渣未凈
(3)開榨時突然加料太多
排除方法:
(1)入榨前將異物清除干凈
(2)入榨前將榨膛內殘渣清除干凈
(3)開榨時應先緩慢加料,待出油正常后再大量加料
6、濾油太慢
產生原因:
(1)真空泵油位低
(2)氣管接頭漏氣
(3)濾布堵臟
排除方法:
(1)加至指定油位(詳見真空泵使用說明書)
(2)檢查接頭閥門是否漏氣
(3)更換濾布

八、易損件

榨 軸 1根
榨膛帶出餅口 1套
大齒輪 2只
齒輪軸 2根
7205軸承 1套
205軸承 3套
204軸承 4套
Q52×Q25×10油封 2只
Q47×Q20×10油封 1只
上述易損件用戶如需購買可向購貨部門訂購或來人來函聯系,可郵購。

九、出廠隨機附件

毛 刷 1只
濾 布 2張
油灰刀 1把
產品使用說明書 1本
技術工藝光盤 1個


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